產(chǎn)品介紹
刮刀轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)屬普通開(kāi)式、外濾面、后(或下)加料、刮刀卸料轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)過(guò)濾機(jī))。過(guò)濾機(jī)通過(guò)與轉(zhuǎn)鼓同步運(yùn)轉(zhuǎn)的濾布,在真空(負(fù)壓)作用下實(shí)現(xiàn)懸浮液的固液分離,靠壓縮空氣反吹并經(jīng)刮刀裝置。卸除濾餅在由壓縮空氣反吹實(shí)現(xiàn)濾布的再生。具有自動(dòng)化程度高、操作連續(xù)等特點(diǎn),被廣泛用于化工、制藥、尾礦、環(huán)保等行業(yè)。
刮刀轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)的主要結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)鼓、分配頭、攪拌器、刮刀和料漿槽。轉(zhuǎn)鼓表面(圓周面〕鑲有若干長(zhǎng)方形篩板,在篩板上順次鋪有金屬板和濾布,篩板下轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的空間被徑向筋板分隔,視轉(zhuǎn)鼓大小,構(gòu)成彼此獨(dú)立的扇形小濾室w每個(gè)小濾室都以單獨(dú)的孔道與主軸頸端處的分配頭連通。分配頭內(nèi)也被徑向筋片分為勸個(gè)室,它們分別與真空源或壓縮空氣相連通。
設(shè)備型號(hào) | 過(guò)濾面積(m2) | 轉(zhuǎn)鼓直徑(mm) | 轉(zhuǎn)鼓寬度(mm) | 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(r/min) | 傳動(dòng)功率(kw) | 外型尺寸(LxWxH)mm | 機(jī)器重量(kg) |
G2/1 | 2 | 1000 | 700 | 0.1-2 | 1.1 | 1540x1700x1300 | 960 |
G5/1.6 | 5 | 1600 | 1040 | 0.1-2 | 1.5 | 1920x2350x1340 | 3200 |
G10/1.85 | 10 | 1850 | 1780 | 0.1-1.8 | 2.2 | 2760x2650x2150 | 4240 |
G20/2.35 | 20 | 2350 | 2770 | 0.1-1.8 | 3.0 | 3850x3150x2650 | 5950 |
G30/2.64 | 30 | 2640 | 3680 | 0.1-1.5 | 4.0 | 4800x4380x2940 | 8420 |
G45/3.17 | 45 | 3170 | 4580 | 0.1-1.5 | 5.5 | 5750x5380x3470 | 11600 |
G60/3.43 | 60 | 3430 | 5630 | 0.1-1.2 | 7.5 | 7090x6430x3730 | 14800 |
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),只有分配頭的動(dòng)盤(pán)隨轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)鼓上的小濾室相繼與分配頭的四室連通。攪拌器的作用是使濾漿不沉淀,從而保持均勻的濃度,攪拌器裝在轉(zhuǎn)鼓軸上隨軸擺動(dòng)。刮刀卸料式轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)工作原理是過(guò)濾時(shí),轉(zhuǎn)鼓部分浸人在懸浮液中,由電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)。浸沒(méi)在料漿里的小濾室與真空源相通,所以濾液使透過(guò)濾布向分配頭匯集,而固體顆粒則被截留在濾布表面上形成濾餅層。
濾餅轉(zhuǎn)出液面后,開(kāi)始迸人洗滌區(qū)。灑向?yàn)V餅的洗液透過(guò)濾餅和濾布,也經(jīng)管線流向分配頭,但不和濾液相混,洗滌過(guò)的濾餅。再轉(zhuǎn)入脫水區(qū),在真空作用下進(jìn)行脫水,較后濾餅轉(zhuǎn)人卸料區(qū)。處于卸料區(qū)的濾室,因分配頭通路的切換而與壓縮空氣源相通,于是壓縮空氣經(jīng)管線從轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部反吹。使濾餅隆起后再被刮刀卸出。至此一個(gè)過(guò)濾循環(huán)即告完成,下一個(gè)循環(huán)開(kāi)始。
若干個(gè)過(guò)濾室在不同時(shí)間相繼通過(guò)同一區(qū)域即構(gòu)成了過(guò)濾機(jī)的連續(xù)工作,為防止懸浮液中固相的沉降,料漿槽中可設(shè)有擺式攪拌器。轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速可以由變速傳動(dòng)裝置調(diào)節(jié)。一般為0.5-2r/min。轉(zhuǎn)鼓的浸沒(méi)率視料漿的過(guò)濾特性而定。對(duì)于非常容易形成濾餅的料漿。浸沒(méi)率可以很小,但對(duì)于不易形成濾餅的濾漿,浸沒(méi)率可高達(dá)60%。常用的浸沒(méi)率為26%-37%。
在干燥濾餅層時(shí),濾餅有時(shí)會(huì)產(chǎn)生裂縫,裂縫能使大量空氣漏入而使真空度’下降。為了預(yù)防裂縫的出現(xiàn)而設(shè)有壓輥及壓帶或打擊器。刮刀卸料式轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)保養(yǎng)容易,造價(jià)便宜,能夠連續(xù)操作。用途很廣,大量地應(yīng)用在化學(xué)工業(yè)、冶金行業(yè)、石油工業(yè)、礦山及污水處理等方面。
刮刀轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)適于過(guò)濾固相濃度及比重適中,粒度較均勻的懸浮液。下述情況,適于該過(guò)濾機(jī):
A、在兩分鐘的過(guò)濾時(shí)間內(nèi)所獲得的濾餅厚度大于5mm懸浮液。
B、固相比重及粒度適中,致使固相沉降速度小于12mm/懸浮液。
C、粘度較小、無(wú)膠質(zhì)不易堵塞濾布,而使濾布較容易再聲的懸浮液。
D、在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)相當(dāng)真空度下,過(guò)濾溫度小于懸浮液氣化溫度。
E、濾液內(nèi)允許剩有少量固相顆粒。
F、處理量大,并要求連續(xù)操作的場(chǎng)合。
濾布對(duì)于刮刀轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)的作用是比較大的,所以大家在選擇刮刀轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)的濾布時(shí)一定要特別注意,那么我們應(yīng)該怎樣來(lái)選擇濾布呢?用戶需要重點(diǎn)從濾布的耐腐蝕、耐磨和抗壓上選擇,其中回收率也是非常重要的,因?yàn)檫@樣才能有效的降低整個(gè)濾布產(chǎn)生的摩擦力,有效的提高濾布在運(yùn)動(dòng)上的效率,提高活性炭轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)在整個(gè)工作上的效率,而且回收的率越高的話,對(duì)于環(huán)境的保護(hù)也就越有利。
我們還可以通過(guò)壓力的增加來(lái)提升活性炭轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)在過(guò)濾上的效果,其實(shí)主要還是需要利用濾液的流動(dòng)來(lái)提升動(dòng)力,但是在壓力的過(guò)程中肯定會(huì)出現(xiàn)一種壓力的差,當(dāng)過(guò)濾的范圍在達(dá)到相應(yīng)的程度之后,還會(huì)促使其壓力的差逐漸的增大,這就會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾物在流動(dòng)的速度上越來(lái)越快,有效的促進(jìn)過(guò)濾的效率得到提升。
如果活性炭轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)過(guò)濾的物料不一樣的話,那么整個(gè)過(guò)濾的效果就會(huì)有所不同,我們需要根據(jù)自身實(shí)際的情況來(lái)適當(dāng)?shù)奶岣呋钚蕴哭D(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)在過(guò)濾上的效果,但是還是要保證了過(guò)濾質(zhì)量之后才能調(diào)整的,實(shí)際上可以提升過(guò)濾機(jī)過(guò)濾成效的方式有很多種,但是關(guān)鍵還是在于速度和質(zhì)量的提升,才能達(dá)到好的過(guò)濾效果。